企業簡介:
唐山國豐鋼鐵有限公司成立于1993年,是一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業,具備年產鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產能力,擁有總資產209億元,職工15000人。在2009中國企業500強中名列第218位,在中國制造業500強中名列第111位,河北省百強民營企業第一名。公司現為中國鋼鐵工業協會會員、河北省冶金行業協會和全國工商聯冶金業商會副會長單位,是籌建中的年產2000萬噸的渤海鋼鐵集團的領軍企業。
面臨挑戰:
解決方案:
國豐鋼鐵通過ERP實施,達到產銷一體化管理的效果,有效縮短交貨期,提高了交貨準時率,全面提高企業的市場響應速度和應變能力。
國豐鋼鐵建立了面向全生產過程的質量管理體系,目前質檢系統貫穿了國豐鋼鐵整個生產從頭至尾的過程,為全面質量管理提供了良好的平臺。通過質量系統,減少了大量的手工統計工作量,而過去必須花一兩天時間對結果進行統計。同時,質檢過程中敏感的數據則可以通過保密單實現保密管理,防止敏感數據的泄密。
國豐鋼鐵打破傳統的數據接口方式,國內首創將計量系統作為ERP系統的自然模塊,消除了數據傳輸的滯后,為今后ERP系統與生產二級系統的銜接積累了豐富經驗。
通過ERP的深入實施和應用,國豐鋼鐵構建了與財務、物流和生產系統緊密集成的個性化的成本管理平臺。各成本科在成本管理平臺根據自己的管理特點,靈活定義、設置分配標準。系統按照事先設定的規則,能夠計算任意時段實時成本的功能,成本管理可以細化到日。
應用價值:
集成平臺,奠定“低耗”基礎:實現了以客戶為中心的產銷一體化。打通銷售、質量、生產、財務、存貨和發運的關鍵管理流程,提高交貨期和交貨準時率,全面提高企業的市場響應速度和應變能力。
全面質量管理,降低質量成本:構成了國豐鋼鐵的質量管理平臺,能夠實現對產品和原料質量的全過程跟蹤和分析。
優化成本體系,實現精細化管理:建立了與物流管理集成的成本管理系統,能夠快速完成月成本、旬成本、日成本計算,為成本管理、成本分析和成本控制提供了強大的平臺。
如果說國豐的信息化建設取得了成功,其秘訣在于對管理流程進行了不斷優化。采用金蝶ERP系統后,公司的業務流程優化與信息化系統改進持續進行,相得益彰,逐步進入良性循環,利用ERP系統在管理上發現問題,分析問題,解決問題的模式基本形成。 ——國豐鋼鐵信息部主管李宏震